LED रेंटल डिस्प्लेच्या आयुष्यावर परिणाम करणारी कारणे कोणती आहेत?

आजकाल,LED भाड्याचे डिस्प्लेविविध क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहेत. ते जाहिरात थीम स्पष्टपणे व्यक्त करण्यासाठी आणि उत्कृष्ट दृश्य प्रभावासह प्रेक्षकांना आकर्षित करण्यासाठी उच्च-तंत्र सामग्री आणि तंत्रज्ञानाचा व्यापक प्रभाव वापरू शकतात. म्हणून, हे जीवनात सर्वत्र आहे. तथापि, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांचे उत्पादन म्हणून, LED भाड्याने देणाऱ्या डिस्प्लेचे सर्व्हिस लाइफ देखील एक समस्या आहे ज्याबद्दल आम्ही खूप चिंतित आहोत. तर तुम्हाला माहित आहे का कोणकोणत्या कारणांमुळे जीवनावर परिणाम होतोLED भाड्याचे पडदे?

एलईडी रेंटल स्क्रीनच्या आयुष्यावर परिणाम करणारी कारणे खालीलप्रमाणे आहेत:

1. तापमान

कोणत्याही उत्पादनाचा अयशस्वी होण्याचा दर त्याच्या सेवा जीवनात आणि केवळ योग्य कार्य परिस्थितीत खूप कमी असतो. एकात्मिक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन म्हणून,LED भाड्याचे पडदेयामध्ये प्रामुख्याने इलेक्ट्रॉनिक घटक असलेले कंट्रोल बोर्ड, स्विचिंग पॉवर सप्लाय, प्रकाश-उत्सर्जक उपकरणे इत्यादी रचना असतात आणि या सर्वांचे आयुष्य ऑपरेटिंग तापमानाशी जवळून संबंधित असते. वास्तविक ऑपरेटिंग तापमान उत्पादनाच्या निर्दिष्ट वापराच्या श्रेणीपेक्षा जास्त असल्यास, केवळ सेवा आयुष्यच कमी होणार नाही तर उत्पादनाचे स्वतःचे देखील गंभीर नुकसान होईल.

2. धूळ

LED भाड्याने घेतलेल्या स्क्रीनचे सरासरी आयुष्य जास्तीत जास्त वाढवण्यासाठी, धुळीचा धोका दुर्लक्षित केला जाऊ शकत नाही. धुळीच्या वातावरणात काम करताना, मुद्रित बोर्ड धूळ शोषून घेतो आणि धूळ साचल्याने इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या उष्णतेच्या विघटनावर परिणाम होतो, ज्यामुळे घटकांचे तापमान वाढते आणि नंतर थर्मल स्थिरता कमी होते आणि गळती देखील होते. गंभीर प्रकरणांमध्ये, यामुळे बर्नआउट होईल. याव्यतिरिक्त, धूळ देखील ओलावा शोषून घेईल, इलेक्ट्रॉनिक सर्किट्स खराब करेल आणि शॉर्ट सर्किट बिघाड निर्माण करेल. जरी धूळ आकाराने लहान असली तरी उत्पादनांना होणारी हानी कमी लेखता येत नाही. म्हणून, अयशस्वी होण्याची शक्यता कमी करण्यासाठी नियमित साफसफाई करणे आवश्यक आहे.

3. ओलावा

जरी जवळजवळ सर्व LED भाड्याने 95% आर्द्रता असलेल्या वातावरणात सामान्यपणे कार्य करू शकतात, तरीही आर्द्रता हा उत्पादनाच्या जीवनावर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे. ओलावा वायू आयसी उपकरणाच्या आतील भागात पॅकेजिंग सामग्री आणि घटकांच्या संयुक्त पृष्ठभागाद्वारे प्रवेश करेल, ज्यामुळे ऑक्सिडेशन, गंज आणि अंतर्गत सर्किटचे कनेक्शन खंडित होईल. असेंब्ली आणि वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान उच्च तापमानामुळे IC मध्ये प्रवेश करणाऱ्या ओलावा वायूचा विस्तार होतो आणि दबाव निर्माण होतो, ज्यामुळे प्लास्टिक नष्ट होते. चिप किंवा लीड फ्रेमवरील अंतर्गत पृथक्करण (डिलेमिनेशन), वायर बाँडिंग नुकसान, चिपचे नुकसान, अंतर्गत क्रॅक आणि क्रॅक घटक पृष्ठभागापर्यंत विस्तारित आहेत आणि घटक फुगणे आणि फुटणे, ज्याला “पॉपकॉर्निंग” देखील म्हणतात, असेंबली अपयशी ठरेल. भाग दुरुस्त केले जाऊ शकतात किंवा अगदी स्क्रॅप केले जाऊ शकतात. सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे अदृश्य आणि संभाव्य दोष उत्पादनामध्ये एकत्रित केले जातील, ज्यामुळे उत्पादनाच्या विश्वासार्हतेमध्ये समस्या निर्माण होतील.

4. लोड

ती इंटिग्रेटेड चिप, एलईडी ट्यूब किंवा स्विचिंग पॉवर सप्लाय असो, ते रेट केलेल्या लोड अंतर्गत काम करते की नाही, भार हा देखील एक महत्त्वाचा घटक आहे जो त्याच्या आयुष्यावर परिणाम करतो. कारण कोणत्याही घटकाला थकवा हानीचा कालावधी असतो, उदाहरणार्थ वीज पुरवठा घेतल्यास, ब्रँडेड वीज पुरवठा 105% ते 135% पॉवर आउटपुट करू शकतो. तथापि, जर वीज पुरवठा बर्याच काळासाठी अशा उच्च भाराखाली चालवला गेला तर, स्विचिंग वीज पुरवठ्याचे वृद्धत्व अपरिहार्यपणे गतिमान होईल. अर्थात, स्विचिंग पॉवर सप्लाय ताबडतोब अयशस्वी होऊ शकत नाही, परंतु ते त्वरीत एलईडी रेंटल स्क्रीनचे आयुष्य कमी करेल.

सारांश, LED रेंटल स्क्रीनच्या आयुष्यावर परिणाम करणारी काही कारणे येथे आहेत. LED रेंटल स्क्रीनने त्याच्या जीवन चक्रादरम्यान अनुभवलेल्या प्रत्येक पर्यावरणीय घटकाला डिझाइन प्रक्रियेदरम्यान विचारात घेणे आवश्यक आहे, जेणेकरून विश्वासार्हता डिझाइनमध्ये पुरेशी पर्यावरणीय तीव्रता समाविष्ट केली जाईल याची खात्री करणे आवश्यक आहे. अर्थात, LED रेंटल स्क्रीनच्या वापराचे वातावरण सुधारणे आणि उत्पादनाची नियमित देखभाल केल्याने केवळ छुपे धोके आणि दोष वेळेतच दूर होऊ शकत नाहीत, तर उत्पादनाची विश्वासार्हता सुधारण्यास आणि LED भाड्याच्या स्क्रीनचे सरासरी आयुष्य वाढविण्यात मदत होते.